機(jī)組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的，一個(gè)故障通常不是由一個(gè)零件或一個(gè)因素引起的，因此故障的診斷與排除往往是比較困難的,，下面由派尼爾為您解答問(wèn)題：

　　故障的診斷與排除表是建立在實(shí)際應(yīng)用和制造廠家廣泛的試驗(yàn)基礎(chǔ)之上的。該表指出了機(jī)組通?？赡艹霈F(xiàn)的故障和導(dǎo)致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列舉所有的故障和排除方法。

　　在維修或更換部件之前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生故障的各種可能因素作系統(tǒng)的分析。遇到問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)觀察，找出故障，查明原因，然后進(jìn)行必要的維護(hù)工作，避免給機(jī)組帶來(lái)無(wú)謂的損傷。

　　以下幾點(diǎn)需要牢記：

　　a.檢查電線是否松落；

　　b.檢查是否有損壞的管路；

　　c.檢查是否有因?yàn)檫^(guò)熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷（一般伴有變色或焦味）。

　　無(wú)法啟動(dòng)

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.電源未接通；閉合上電源開關(guān)以接通電源。

　　2.控制回路保險(xiǎn)絲熔斷；更換保險(xiǎn)絲，找出原因并加以解決。

　　3.排氣溫度過(guò)高引起高溫停機(jī)；根據(jù)“排氣溫度過(guò)高或注油溫度過(guò)高”章節(jié)解決，然后重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

　　4.熱過(guò)載繼電器斷開；糾正過(guò)載原因，重新設(shè)定熱過(guò)載電器。

　　5.電壓過(guò)低；請(qǐng)電力部門檢查輸入電壓，并與電機(jī)端電壓比較。以此檢查電壓過(guò)低的原因。

　　6.電源故障；檢查供電部分。

　　7.接線松動(dòng)；檢查所有接線端點(diǎn)，并將其緊固。

　　8.溫度傳感器故障；檢查傳感器，并與人員聯(lián)系維修事項(xiàng)。

　　9.變壓器故障；檢查變壓器次級(jí)電壓。

　　非預(yù)期停機(jī)

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.排氣溫度過(guò)高；根據(jù)“排氣溫度或油注溫度過(guò)高”部分內(nèi)容處理。然后重新啟動(dòng)機(jī)器。

　　2.電源故障；檢查供電部分。

　　3.高溫開關(guān)故障；與作業(yè)維修人員聯(lián)系。

　　4.接線松動(dòng)；檢查所有接線端點(diǎn)，并將其緊固。

　　熱過(guò)載繼電器斷開

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.排氣壓力過(guò)高；將卸載壓力設(shè)低一點(diǎn)。

　　2.電壓過(guò)低；在滿載情況下檢查輸入電壓和電流。

　　3.熱過(guò)載繼電器接線松動(dòng)；擰緊熱過(guò)載繼電器接線螺絲。

　　4.熱過(guò)載繼電設(shè)置不正確；檢查馬達(dá)銘牌，與過(guò)載繼電器設(shè)定相比較。

　　5.電機(jī)或啟動(dòng)器接線松動(dòng)；檢查所有接線是否擰緊。

　　6.電機(jī)故障將電機(jī)送制造廠檢測(cè)，卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動(dòng)器接線。

　　供氣不足

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.空氣過(guò)濾器堵塞；清掃或更換空氣過(guò)濾器,環(huán)境惡劣,請(qǐng)加裝預(yù)過(guò)濾器。

　　2.工作管道中有過(guò)多的泄露；用肥皂水檢查工作管道泄露情況。

　　3.進(jìn)氣閥沒(méi)有完全打開；檢查電磁閥.卸放閥.伺服氣缸是否正常工作

　　儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)低

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.工作管道中有過(guò)多的泄露；用肥皂水檢查工作管道泄露情況。

　　2.進(jìn)氣閥沒(méi)有完全打開；按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分檢查故障。

　　3.空氣過(guò)濾器堵塞；清掃或更換空氣過(guò)濾器。

　　4.容調(diào)閥設(shè)置不正確；重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍。

　　5.儲(chǔ)氣罐壓力表?yè)p壞；檢查原因，如損壞請(qǐng)更換。

　　6.空氣需求量過(guò)大；重新估計(jì)需求，如有必要增加一臺(tái)機(jī)器。

　　儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)高

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.卸載壓力設(shè)置不當(dāng)；設(shè)置使卸載壓力小于額定的工作壓力。

　　2.空氣需求較少時(shí)進(jìn)氣閥門沒(méi)有關(guān)閉；按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分進(jìn)行故障處理。

　　3.放空閥沒(méi)有放空儲(chǔ)氣罐壓力；檢查控制電磁閥和排氣閥

　　過(guò)高的排氣溫度和油注入溫度

　　故障現(xiàn)象及可能原因故障排除方法

　　1.冷卻器中冷卻水量不足；（僅水冷型）清洗冷卻器。檢查水系統(tǒng)故障，包括水溫調(diào)節(jié)閥，如需要請(qǐng)重新調(diào)節(jié)或清洗。

　　2.冷卻器中空氣循環(huán)不充分；檢查冷卻器安裝位置，確保氣流沒(méi)有阻礙。檢查冷卻器必要時(shí)洗。

　　3.油氣分離器內(nèi)油位過(guò)低；加油至推薦高度，檢查油路系統(tǒng)是否有泄露情況。

　　4.油過(guò)濾器堵塞；更換油過(guò)濾器芯。

　　5.油冷卻器堵塞；檢查是否有漆膜以及銹垢存在，根據(jù)熱交換器制造商的推薦的方法清洗冷卻器。

　　6.環(huán)境溫度過(guò)高；環(huán)境溫度不可超過(guò)機(jī)器運(yùn)行更高環(huán)境溫度。

　　7.風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器，調(diào)換三相電源線中的任兩相。

　　8.潤(rùn)滑油不正確；使用寶勒特轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑油.參見(jiàn)潤(rùn)滑部分.

　　9.空氣過(guò)濾器堵塞；清潔或更換空氣過(guò)濾器

　　10.溫控閥損壞；根據(jù)需要修理或更換

　　11.壓縮機(jī)頭損壞；與寶勒特售后服務(wù)部聯(lián)系

　　潤(rùn)滑油消耗量過(guò)大

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